En operaciones normales, transportador 4B, una banda de alimentador de 72 pulgadas (1800 mm), cargas de carbón en la banda de 72 pulgadas (1800 mm) de 5A de transportador. Ingenieros de planta querían poder puente transportador 5A y cargar el material directamente del transportador 4B en transportador de 10A. La planta necesitó ayuda de ingeniería para lograr este rediseño y evitar cuellos de botella y obstrucciones en el nuevo conducto.

Después de una encuesta de sitio, especialistas en mejora del proceso MartinPLUS^® diseñan una puerta flop para instalación entre transportadores 4A y 5A. También desarrollaron el conducto de trabajo para conectar la puerta del flop al transportador de 10A. Esta conducto requiere una gota de material de unos 45 pies (13,7 m) con un desplazamiento lateral de unos 10 pies (3 m).

Martin Engineering había preparado dibujos conceptuales. Después de la aprobación de la planta, Martin desarrollado dibujos de fabricación detallada de conductos las secciones de trabajo de conducto para la instalación y fabricación local.

El rediseño conducto de trabajo cabe dentro de 1/16 de pulgada (1.5 mm) de la ubicación deseada. Tasa de flujo del material logra objetivos operativos.