Faldón simple ApronSeal™

El faldón simple ApronSeal™ de Martin® es un sistema de doble sellado que evita el derrame sin necesidad de mantenimiento para conservar un sello efectivo. El sello primario está sujeto con abrazaderas a la pared del chute y la segunda capa autoajustable hacia afuera para crear un sellado antipolvo efectivo lejos del flujo de material.

Características y beneficios:

  • Requiere menos bordes libres de la cinta que el trabajo pesado o el doble zócalo.
  • Ofrece un sistema de doble sellado en una estructura de una sola pieza para facilitar la instalación.
  • El compuesto de caucho 70 EPDM** ofrece buena resistencia química y características de bajo índice de abrasión.
  • Disponible en longitudes continuas de hasta 300 pies (91 m). No se requieren empalmes incluso en aplicaciones largas.
  • Aplicable en ángulos de 0°, 20°, 35° y 45°.

Opciones:

  • Disponible en caucho termoplástico de grado alimenticio y en caucho a base de silicona a alta temperatura, en longitudes de 12 o 24 pies.

Nuestros técnicos e ingenieros están disponibles para proporcionar ayuda y asesoramiento expertos con respecto a este producto y para todas sus preguntas y problemas de manejo de material a granel. ¡Contáctenos hoy y permita que le ayudemos!

Recursos

Brochure - Transfer Point Solutions Descarga
Tech Data Sheet - Skirting Selection Guide Descarga
Tech Data Sheet - ApronSeal™ Single Skirting Descarga
Operator Manual - ApronSeal™ Single Skirting Descarga
Operator Manual - ApronSeal™ Single Skirting - Spanish Descarga
Operator Manual - ApronSeal™ Single Skirting - Portuguese Descarga
Drawing - ApronSeal™ Single Skirting with Quick Release Clamp Installation Descarga
Drawing - Low Profile Angle Clamp with 1-Piece ApronSeal™ Descarga
Drawing - Low Profile Angle Clamp with ApronSeal™ Skirting and Quick Release Clamps Descarga
Drawing - ApronSeal™ Single Skirting with Angle Clamp Installation Descarga

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¡Resolvimos sus problemas!
Permítanos ayudarnos a resolver los suyos. Todos los productos y servicios provistos por Martin Engineering están cubiertos por nuestra Garantía absolutamente sin excusas. Si no resolvemos su problema, le reembolsaremos el dinero o le ofreceremos una solución diferente. Punto.
La placa de desgaste externo EVO® detiene el derrame sobre los alimentadores de bandas
En una planta generadora, se miden 5000 toneladas de carbón PRB por día a través de alimentadores de bandas hasta los transportadores y hasta los diez depósitos de la planta. Debido al aumento de material a medida que se descargan los vagones, combinado con la alta presión de las tolvas, los alimentadores de bandas padecieron un derrame extensivo. Este derrame se agravó con la condición de desgaste de los chutes.
Leer estudio de caso
El faldón Apronseal™ de Martin® contiene el polvo y los derrames
Una mina de cobre en Arizona tenía problemas con el faldón existente que no contenía el polvo ni el derrame. Este material fugitivo hacía que debiéramos limpiarlo/sacarlo con una pala en forma manual en el recorrido de cada día. La planta incluso trajo un transportador temporal para ayudar a aliviar este problema. Martin instal´ó un nuevo faldón Martin® ApronSeal™ resistente en el transportador problemático.
Leer estudio de caso
Los técnicos de servicio de MartinPLUS® sustituyen los chutes desgastados y las placas de borde lateral
Con el correr del tiempo, los operadores comenzaron a notar más cantidad de polvo y derrames alrededor de los puntos de transferencia en cuatro de sus transportadores de 106,68 cm. El problema se rastreó hasta llegar a chutes y placas de revestimiento de bordes laterales gastados. Se descubrió que una placa de revestimiento de un borde lateral gastada estaba exacerbando el problema. En lugar de reparar los chutes y revestimientos existentes, JEC desea evaluar si podían hallar una mejor solución de diseño.
Leer estudio de caso
Los productos de punto de transferencia mejoran problemas graves de derrames y polvo
En una planta de cemento en Kentucky, el sistema de transporte de clinker tuvo problemas graves con el escape de derrames y polvo aéreo en las zonas de carga de tres transportadores. Se recomendaron las soluciones de puntos de transferencia de Martin® para detener los problemas de derrame y polvo. Para mejorar el transporte de clinker, la planta accedió a mejorar los puntos de transferencia.
Leer estudio de caso
Problemas de derrames corregidos por el rediseño de los puntos de transferencia
Una planta de energía de carbón experimentaba extensos derrames y otros problemas. El sistema de transporte de carbón de la planta requería una mejora extensiva, que incluía nuevos sistemas de limpieza de bandas y mejores sistemas de puntos de transferencia.
Leer estudio de caso
Los servicios de instalación de MartinPLUS® rediseñaron los puntos de transferencia de la planta de energía
Una empresa de energía de Lansing, Iowa, enfrentaba graves problemas de derrames en los puntos de carga subterráneos. La estructura de acero en parte del sistema de alimentación del transportador estaba arruinada. Estaba vieja y desgastada. Había arcos y depresiones en el borde lateral, y no se mantenía sellada. Esto creaba exceso de polvo y derrames en el túnel.
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Las soluciones de los puntos de transferencia resuelven el material acumulado en la planta de energía de Kentucky
Una empresa de energía de Kentucky tenía problemas con el material adherido en sus bandas de transferencia de lado a lado que llevaban carbón desde el túnel de recuperación central hasta los depósitos. Contrató a Martin Engineering para encontrar una solución. Martin recomendó un conjunto de soporte de banda, sellado de banda, protección de polea y soluciones de contención de polvo, así como accesorios de seguridad.
Leer estudio de caso
Los productos para puntos de transferencia Martin reducen el riesgo de incendio o explosión
Esta planta de energía experimentó escapes de polvo y derrames de los sistemas de manejo de carbón. Para impulsar la eficiencia en el manejo de material y reducir el riesgo de incendio o explosión, Martin instaló paredes laterales más altas y largas, nuevos sistemas de soporte de banda, revestimientos resistentes al desgaste por abrasión y un sistema de sellado de baja presión con múltiples capas en la parte exterior de las paredes del conducto.
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Las soluciones de punto de transferencia aumentan la productividad de una planta de cartón para contenedores
Los desechos de corteza y madera se utilizan como combustible para producir calor y vapor para esta planta de cartón para contenedores. Una serie de bandas transportadoras de entre 36 y 48 pulgadas de ancho llevan la corteza hasta la central eléctrica. Pine Hill Mill inició un programa para mejorar sus operaciones de manejo de materiales y eliminar materiales fugitivos. El sistema de transporte de corteza fue el primero en actualizarse.
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La empresa de transporte requiere un sistema de alta descarga más flexible
Para mantener el liderazgo en tecnología de descarga automática, CSL estableció objetivos ambiciosos para los sistemas de descarga de nuevos barcos, entre los que incluía simplicidad, mantenimiento, mayor capacidad de carga, flexibilidad, altas velocidades de descarga y operación ecológica. En marzo de 2001, el CSL Spirit se unió a los buques gemelos Sheila Ann y Sophie Oldendorff entre las adiciones más recientes de la flota CSL International.
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La planta de cemento recibe una remodelación extensa del sistema transportador
Al igual que muchos sitios de fabricación de cemento, GCC Dakota utiliza un amplio sistema de transporte para manipular materiales sin procesar y mover el producto terminado. GCC determinó que podían implementarse actualizaciones importantes en los puntos de transferencia del transportador con el objetivo de reducir los derrames y las emisiones de polvo en las instalaciones del Dakota del Sur. La mejora incluía seis puntos de transferencia en cuatro transportadores.
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Instalación de soluciones de contención de polvo en una planta de procesamiento de azúcar
Una planta de procesamiento de azúcar en California maneja aproximadamente 10 millones de toneladas de azúcar en bruto por año. Uno de los puntos de transferencia tenía derrames, por lo que se contactaron con el distribuidor de tecnología aplicada para bandas transportadoras (ACT) de Martin en busca de asesoramiento. El distribuidor de ACT recomendó mejorar el punto de transferencia con camas, recubrimiento de protección antidesgaste, cortina antipolvo y faldones.
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Las soluciones de los puntos de transferencia reducen el polvo aéreo en la cantera de piedras
Una cantera en Cedar Rapids estaba teniendo problemas causados por el polvo fugitivo. El Departamento de Sanidad recibió una queja sobre la gran cantidad de polvo que afectaba a un vecindario residencial del otro lado de la carretera. Fue entonces que dicha autoridad decidió colocar un tráiler para recolectar y medir el polvo cerca del vecindario residencial. Los resultados indicaron que los niveles de polvo excedían los requisitos legales.

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Las soluciones de punto de transferencia dan como resultado una minería de carbón más segura y productiva
Una planta minera de China estaba experimentando derrames y polvo en uno de sus transportadores. El polvo fugitivo disminuía la calidad del aire, obstruía los equipos y podía afectar la salud de los trabajadores. La desalineación de la banda causó enormes pérdidas de productos que tuvieron que limpiarse, lo que redujo la eficiencia del sistema y desperdició horas de trabajo.
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Las soluciones de los puntos de transferencias resuelven los problemas de carga fugitiva
Una planta de cemento experimentaba un aumento en los costos debido a las cargas fugitivas y a la acumulación de polvo alrededor del punto de transferencia de la transportadora de coque de petróleo de la planta. El material bloqueaba el acceso, degradaba los componentes de la transportadora y exigía un mantenimiento costoso. Se había contratado mano de obra tercerizada, con equipos alquilados; no obtante, para limpiar el área, necesitaban detener las actividades semanalmente, lo que incrementaba aún más el costo de operación y reducía el nivel de producción.
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Los productos de Martin ayudan a la planta de energía de carbón de mayor producción del mundo
Una planta de energía de carbón produce más de 300.000 toneladas por día. La planta estaba teniendo problemas con derrames y polvo en el punto de carga de transferencia del transportador, y además había derrames excesivos y pilas de material fugitivo debajo de la banda transportadora. El problema llevó a limpiezas manuales y un aumento en los costos de mantenimiento, lo que provocó mano de obra y tiempo de inactividad regular y costoso.
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Una planta de cemento requería soluciones para los puntos de transferencia
Lafarge Cement experimentaba derrames excesivos en una de las bandas transportadoras. El material era una mezcla de arena y agua. Cada vez que se iniciaba el extractor, se descargaba una mezcla de arena y agua, y la banda transportadora contaba con un diseño que no le permitía contener el material. Se llamó a Martin Engineering para que inspeccione el sistema y se recomendó una mejora completa de los puntos de transferencia.
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Los productos de soporte de banda resuelven los problemas de polvo fugitivo y derrames
Una planta de carbón tenía problemas de derrames y polvo en los puntos de transferencia de dos transportadores debido a que el material se cargaba en bandas que se desplazaban a 500 ppm con poco control sobre el impacto o el asentamiento. Como resultado, había polvo fugitivo excesivo en toda la instalación. El control inadecuado del conducto causó derrames que se atascaban entre la banda y la polea de cola de caucho, lo que causaba daños en ambas partes.
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La sustitución de equipos inadecuados mejora la productividad
Una mina de carbón experimentaba muchos derrames y daño en el sistema en todo el largo de un transportador principal debido a que contaba con equipos inadecuados en la zona de carga. Los rodillos de impacto permitían catenarias excesivas en la banda, lo que generaba elevados volúmenes de derrames. El polvo y las partículas finas perjudicaban a los cepillos y quedaban trozos de roca atrapados entre la banda y el faldón, lo que ocasionaba tiempos de inactividad no programados debido a fallas frecuentes en los equipos y la necesidad de reemplazo del revestimiento del conducto.
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Los sellos de caucho con fallas se sustituyeron con el faldón ApronSeal™ de Martin®
La planta con energía de carbón experimentaba fallas en los sellos de caucho/tela ubicados en la parte superior de la pared del chute del alimentador de descarga del tren. Los delgados sellos de caucho eran incapaces de resistir las potentes vibraciones, por lo que el polvo y las partículas finas se escapaban del chute. Los trabajadores debían limpiar, al menos, una vez por mes y los derrames representaban un potencial riesgo laboral.
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Garantía absolutamente sin excusas

Sin riesgos. Sin inconvenientes. Si, por algún motivo, no se encuentra totalmente satisfecho con su producto o solución de Martin Engineering, con todo gusto cumpliremos con nuestra garantía “absoluta y sin excusas” y le reembolsaremos la totalidad del dinero o le proporcionaremos una solución mejor. Se lo garantizamos.

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